振動盤廠家分析振動盤通過底部的振動電機或電磁鐵產生高頻振動，帶動料盤做垂直振動和水平扭轉振動。
零件在料盤內沿螺旋軌道向上運動，同時通過軌道上的定向機構（如缺口、擋板、斜面）實現(xiàn)自動排序，最終從出料口按指定方向均勻輸出。
?
那么，振動盤需要做哪些日常維護與保養(yǎng)呢？
1. 清潔保養(yǎng)
每日清潔：用壓縮空氣吹除料盤內灰塵、碎屑，避免雜質卡住零件或磨損軌道。
每周檢查：用軟布擦拭軌道表面，若有油垢可用酒精清洗（金屬零件需干燥后再開機）。
每月保養(yǎng)：拆卸出料槽，清理內部堆積的零件或異物，檢查軌道連接處是否松動。
2. 關鍵部件檢查
振動電機 / 電磁鐵：
每天聽運行聲音，若有異常噪音（如嘯叫、撞擊聲）需停機檢查軸承磨損或螺絲松動。
每季度檢測電機溫度（不超過 70℃），高溫時需停機散熱或更換散熱風扇。
減振墊與螺絲：每周檢查底座螺絲是否緊固，減振墊是否老化開裂，及時更換（橡膠墊壽命約 1-2 年）。
軌道磨損：每月觀察螺旋軌道表面，若出現(xiàn)明顯劃痕或凹陷，需研磨修復或更換軌道襯板（常用材質：不銹鋼、聚氨酯）。
3. 潤滑與防銹
運動部件潤滑：振動電機軸承每半年加注潤滑脂（如鋰基脂），電磁鐵活動軸每周滴 1-2 滴機油。
防銹處理：潮濕環(huán)境中，料盤表面可噴涂防銹劑（如 WD-40），金屬零件長期不用時需覆蓋防潮紙。
